HT-G600型数控石英热扩管机床特点：

1、 机床引进德国最新设计理念、采用封闭式床身导轨防护罩、以保证床身和加热管之间的彻底隔离，对机床导轨和丝杠进行封闭式保护，彻底隔绝了水，粉尘对导轨，丝杠、电机等关键件的侵蚀及污染。

2、机床采用铸造床身，拱形筋板，床身自重重、不受机床旋转时的外力影响，扩管时驱动平稳、刚性好，克服焊接结构件床身易产生的热变形及刚性不足的缺点，优化了机床的结构，提高机床整体的制造精度。

3、机床采用铸造主轴箱结构，吸热吸振性好，塑性变形小，Ⅰ号主轴箱为固定不动的主轴箱，Ⅱ号副主轴箱可移动的（称为Z2轴）。

4、移动Ⅱ号主轴箱（Z2轴）采用伺服电机驱动齿轮、齿条传动，运动平稳。

5、主轴Ⅰ、主轴Ⅱ采用3.0KW伺服主电机驱动，启动迅速，转速稳定可靠性好。

6、双主轴同步采用绝对式编码器，数控系统同步软件控制同步，确保两端主轴同时启动同时停止，同步精度高，取代传统机械驱动方式。

7、Z1轴上装有一组十字滑台；安装2组、16烤灯，可实现上下、左右、旋转等位置的调整。升降采用4组减速器和丝杠驱动结构，升降平稳、性能可靠。

8、烤灯下面安装有防热托盘，选用不锈钢和石墨含流动循环水等材料确保扩管时高温不能传递到机床Z轴的零部件上，保证机床精度及驱动件不受影响。

9、采用不同组合件，可以组成旋盘，修磨石英部件，可达到零件工艺图纸的要求。

10、主轴冷却采用循环流动水、水幕结构，确保主轴在工作中的温度正常稳定性。

11、机床采用特殊定制专用卡盘，确保夹紧工件时稳定，操作手感好。

二、HT-G600型数控石英热扩管机床的主要功能：

             1、机床采用整体式平床身结构；机床左手边装有Ⅰ号主轴箱为固定不动，Ⅱ号副主轴箱（Z2轴）安装在机床尾部右手边可沿着Z轴方向横向移动，夹紧不同长短的工件。

2、机床中间Z1轴上装有一组十字滑台；安装2组、16烤灯，可实现上下（Y轴）、左右（Z1轴）、旋转等位置的调整，升降（Y轴）采用4组减速器和丝杠驱动结构，以满足加工零件的工艺要求。

3、装夹工件时Z1轴与Z2轴之间备有附助支撑架，确保安全可靠。

4、机床加工工件时根据数控编程执行程序来满足图纸要求，已达到加工目的。

5、X、Z坐标轴为伺服驱动，Y轴为变频电机驱动，Ⅰ号主轴、Ⅱ号副主轴采用伺服电机驱动，

6、导轨采用台湾上银圆柱线导轨，既有较高的运动精度和刚性，又有较高的精度保持性。

三、机床加工精度：          

   1、X轴直线度：0.04mm。

   2、X、Z轴垂直度：0.020mm。

   3、X轴定位精度：0.012/1000mm。

   4、X轴重复精度：0.010/1000mm。

   5、Z轴定位精度：0.020/全长

   6、Z轴重复定位精度：0.015/全长。

   7、Ⅰ号主轴、Ⅱ号副主轴同心度：0.03/全长。          

四、HT-G600型机床主要技术参数及规格：