一、HT-CKH系列数控高精度车磨专用机床特点：
1. 机床采用国际最新设计理念、借鉴欧美先进技术，强化了机床的总体布局和关键结构的选配，对关键部件床身、滑鞍及主轴的刚性大幅提高，热变形小、主轴温升低。先进的结构完善的工艺措施，确保机床具有较高的加工精度和长期的精度保持性及加工零件一致性好。
2. 机床模块化设计理念，不仅仅满足于传统的单机模式，具有多种规格转速的主轴及不同功能的磨削动力头，可根据用户的需求提供灵活多样的配置，组装成不同性能的机床，使用户获得性价比最大化的机床。
3. HT-CKH系列机床较同类机床设计结构紧凑、优化了各行业对机床经济性合理需求，可实现行业性专业性通用性机床，让客户获得最大的收益。
4. 机床采用整体铸造床身，内部结构借鉴欧美先进技术，为拱形筋，脊与导轨面垂直，树脂砂工艺铸造，这种结构可大大提高床身的刚性，增加机床的稳定性和吸震性，从而提高机床的精度。
5. 床身导轨和滑鞍导轨采用一体的铸造导轨，经过精密磨削加工和导轨面热处理工艺，进一步提高机床的、刚性和精度；滑鞍、滑板导轨摩擦面均粘贴聚四氟乙希材料的抗磨软带，大大降低了与导轨间的摩擦系数，从而增加了导轨的耐磨性和精度的保持性，还可提高磨头的快移速度、延长机床的使用寿命。
6． 采用45°倾斜床身，排屑流畅的优点，使操作调整更为方便、安全，配备自动冷却及污水收集、粉尘沉积箱。
7. HT-CKH系列型机床的大跨距、宽、复合导轨是国内首创，仅有本公司独家设计制造生产的机床。它具有超宽的硬轨和导轨接触面支撑机床的刚性以及直线导轨精度的保持性，再加上两条导轨超宽的跨距、大大提高了机床整体精度和刚性。
8. 零件加工范围：加工外圆、内孔、凸槽、端面、倒角、圆弧球面及螺纹等功能。
二、HT-CKH系列数控高精度车磨专用机床参数及规格：
|
参数项目
|
单位
|
数控高精度车磨机床系列分类
|
|
型号
|
HT
|
HT-CKH2050M
|
HT-CKH7050M
|
HT-CKH100M
|
HT-CKH250P
|
|
1、最大磨削长度
|
mm
|
500
|
500
|
1000
|
500
|
|
2、床身上最大回转直径
|
mm
|
φ600
|
Φ700
|
φ600
|
φ500
|
|
3、主轴转速范围
|
mm
|
0～1000
|
0～1000
|
0～1000
|
0～3000
|
|
4、主轴端部型式及代号
|
mm
|
A2-6
|
A2-8
|
A2-8/A2-15
|
A2-8
|
|
5、主轴孔直径
|
mm
|
55/65
|
80
|
160
|
80
|
|
6、卡盘直径
|
mm
|
10″
|
10″
|
10″
|
10″
|
|
7、主电机功率
|
KW
|
7.5
|
7.5
|
11
|
11
|
|
8、磨头电机功率
|
KW
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
3.0
|
|
9、磨头最高转速
|
mm
|
4500
|
4500
|
4500
|
4500
|
|
10、X、Y、Z轴快移速度
|
m/min
|
8
|
8
|
8
|
8
|
|
11、冷却泵
|
200L/min
|
18m扬程
|
18m扬程
|
18m扬程
|
18m扬程
|
|
12、数控系统(标准)
|
套
|
GSK/FANUC
|
GSK/FANUC
|
GSK/FANUC
|
SIEMENS
|
|
13、机床定位精度X、Y、Z
|
mm
|
0.02/全长
|
0.02/全长
|
0.02/全长
|
0.02/全长
|
|
14、机床净重
|
T
|
5.2
|
6.9
|
8.0
|
8.5
|
|
15、机床外型（长×宽×高）
|
mm
|
2462×1755×2000
|
2962×2200×2100
|
3462×2200×2100
|
2900×1800×1800
|
