一、HT-MC2系列数控龙门式磨槽机床特点：
1、 机床引进德国最新设计理念、采用全封闭双层防护、将加工区及功能区分开，并采取特殊防护对导轨和丝杠进行全封闭式防护，易于磨屑及粉尘的清理、杜绝了水，油、粉尘对导轨，丝杠、电机等关键件的污染腐蚀，确保机床的美观，又保证了操作者的安全。
2、 机床采用整体龙门式结构，滑枕与Y轴十字布置安装在横梁上，保证了机床的整体刚性，优化机床结构，机床能耗利用率高，节约能源。
3、 滑枕带动主轴上下运动，具有排屑顺畅，运行平稳，定位精度高，移动速度快等特点。
4、磨头采用1.5KW主伺服电机驱动，磨头转速可达到4500r/min转，获得最经济的加工效果。
5、所有数控坐标轴均采用绝对值编码器控制,解决坐标轴回零不准的问题，可在任意位置循环启动。
6、所有数控坐标轴均采用圆柱直线导轨副，精度高，承载大，运动平稳，精度保持性好。
7、切削冷却系统：冷却泵采用200L/min，18m扬程的水泵冷却，确保加工工件的冷却，（可根据需方要求做好冷却箱与离心机的预留口，确保冷却系统通畅）。
8、具有刀具补偿管理页面和报警信息页面等功能，对机床所有动作都进行有效控制。
9、可根据用户对加工件的精度要求工作台（X轴）运动方向安装进口光栅尺，保证定位精度0.02mm。（选配）
10、机床采用整体床身龙门式结构（双立柱），X轴为（工作台）前后移动方向坐标轴，Y轴为（横梁）左右移动方向坐标轴，Z轴为（刀具滑枕）上下移动方向坐标轴。确保机床的高刚性及精度稳定性，提高工件的加工精度和工作效率。
11、X、Y、Z数控坐标轴导轨采用台湾上银滚柱线导轨，既有较高的运动精度和刚性，又有较高的精度保持性。
12、 B轴 （滑枕旋转） 采用液压自动夹紧和松开、编码器控制旋转精度、面板显示旋转角度，保证B轴在-10º～0～10°范围内自由旋转，操作简单，回转精度高。
13、C轴 （动力头旋转）采用液压自动夹紧和松开、面板显示旋转角度 ，保证B轴在0°～360°范围内自由旋转，操作简单，回转精度高。
二、HT-MC2系列数控龙门式磨槽机床参数及规格：
|
参数项目
|
单位
|
正龙门式系列分类
|
|
型号
|
|
HT-MC21300
|
HT-MC21600
|
|
1、主轴型号
|
mm
|
∅32
|
∅32
|
|
2、磨头最高转速
|
r/min
|
4500
|
4500
|
|
3、磨片直径范围
|
mm
|
80-152
|
80-152
|
|
4、磨头电机功率
|
Kw
|
1.5
|
1.5
|
|
5、X轴工作台行程
|
mm
|
600
|
600
|
|
6、Y轴横梁行程
|
mm
|
1350
|
1650
|
|
7、Z轴刀具滑枕行程
|
mm
|
350
|
350
|
|
8、机床定位精度X、Y、Z
|
mm
|
0.02/全长
|
0.02/全长
|
|
9、B/C轴旋转精度
|
″
|
±4
|
±4
|
|
10、工作台尺寸
|
mm
|
800×1300
|
800×1600
|
|
11、电磁吸盘尺寸
|
mm
|
800×1300
|
800×1600
|
|
15、X、Y、Z轴快移速度
|
m/min
|
8
|
8
|
|
16、数控系统(标准)
|
/
|
GSK/FANUC
|
GSK/FANUC
|
|
17、冷却泵
|
200L/min
|
18m扬程
|
18m扬程
|
|
18、机床净重
|
T
|
14.5吨
|
16.5吨
|
|
19、机床外型（长×宽×高）
|
mm
|
1500×2000×2700
|
1800×2000×2700
|
